Автоматическая машина для производства печенья | Линия по производству хрустящего и твердого печенья |Промышленное оборудование для производства печенья

Внедрение автоматической линии по производству бисквитного оборудования Crisp Tough Biscuit

 

1. Линия по производству печенья отличается оригинальным дизайном, компактной конструкцией и высокой степенью автоматизации. Процесс прессования сырья, формования, переработки отходов, сушки, смазывания маслом, охлаждения может быть полностью автоматизирован.

2. Изменяя форму и технологическую формулу, мы можем производить различные популярные на рынке бисквитные изделия, такие как сдобное печенье, сэндвич-печенье, ультратонкое печенье, содовое печенье, печенье для животных, растительное печенье, печатное печенье, слоеное печенье и т.д.

3. Производственная линия оснащена функцией раскроя и печати на рулоне, что позволяет изготавливать как жесткое печенье, так и хрустящее бисквитное печенье.Существует более 20000 видов формочек.

 

Линия для производства хрустящего и плотного печенья типа YH-BG600, оснащенная различными формами, позволяет производить различные виды хрустящего и плотного печенья. Производительность: 400 кг/ч (в зависимости от толщины печенья).

 

Это оборудование также позволяет производить высококачественное печенье с различными вкусами, такими как сливки и джем. (требуется дополнительная машина для приготовления сэндвичей с кремом)

 

Основное сырье: 1 мука 2 белый сахар 3 яйца 4 разрыхлитель 5 сухое молоко 6 эссенция 7 нашатырный спирт 8 сода и т.д.

 

Настраиваемые параметры производственной линии автоматического оборудования для производства печенья Crisp Tough Biscuit

 

Спецификация	Сила	Длина печи	Линия охлаждения	Упаковочный стол	Выход
Размер YH 600	658,7кВт	50 м	20 м	12 м	600-900 кг/ч
Размер YH 800	1059 кВт	60 м	25 м	16 м	700 кг-1,2 т/ч
Размер YH 1000	1264 кВт	60 м	25 м	16 м	1 т-1,5 т/ч
Размер YH 1200	1300 кВт	60 м	25 м	16 м	1,4т-1,9 т/ч

 

Технологическая схема автоматической линии по производству бисквитного оборудования Crisp Tough Biscuit

 

Заслуги:

 

1. Температуру печи можно регулировать автоматически, чтобы температура в печи всегда поддерживалась на требуемом уровне

 

2. Сетка с функцией автоматической пневматической коррекции, предотвращающей срабатывание сетчатого ремня

3. Двойная полиуретановая лента, легко моющаяся, очищающая и защищающая окружающую среду

4. Рулон изготовлен из сплава высокой плотности. Поверхность прессованной поверхности гладкая, а толщина однородная

 

Подробная спецификация линии для производства хрустящего и плотного печенья типа YH-BG600

 

Список	Имя	Спецификация
1	Горизонтальный тестомесильщик	Модель: HQ-BG200 Мощность: 13,2 кВт Мощность самосвала: 2,2 кВт Размеры: 1690*980*1700 мм Скорость перемешивания: 23 об/мин Вес: 1650 кг Время перемешивания: 10-15 минут Материал: Вкладыш бункера из нержавеющей стали, Стойка из углеродистой стали формата А3 Применение: Тестомес - это машина, которая смешивает муку, воду или другие ингредиенты для замеса теста. Она широко используется для приготовления различных видов кондитерских изделий, печенья, хлеба, приготовленного на пару, и другого теста. Примечания: Тип S для приготовления хрустящего теста, лопастная тестомесильная машина для приготовления крутого печенья
	Машина для формирования жесткого печенья	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 5,5 кВт Размеры: 6000*1200*1680 мм Производительность: 350-400 кг/ч (в зависимости от размера и толщины печенья) Диаметр ролика: 205 мм Вес: 3500 кг Материалы: Корпус из нержавеющей стали, Рама из углеродистой стали A3 Способ применения: Положите замешанное тесто в машинку, пропустите его через три валика, затем один раз нарежьте его на бисквитные коржи с помощью формы для нарезки валиками и отправьте в духовку для выпекания крекеров средней и высокой твердости.
3	Машина для приготовления хрустящего печенья (включает в себя 1 комплект формочек)	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 3 кВт Размеры: 2000*1150*1250 мм Производительность: 400 кг/час (в зависимости от размера и толщины печенья) Диаметр ролика: 248 Вес: 850 кг Материал: Корпус из нержавеющей стали, Рама из углеродистой стали A3 Производительность: Засыпьте смешанную муку в эту машину, и из нее можно сформировать бисквитный зародыш путем одноразового формования валиком, а затем отправить в духовку для приготовления различных видов песочного печенья средней прожарки, среднего и низкосортного теста различной формы.
4	Фронтальное погружение	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: Пассивная Размеры: 2000*1100*900 Вес: 1200 кг Материал: Корпус из нержавеющей стали, рама из углеродистой стали A3. Применение: Машина для подачи в печь представляет собой транспортирующее устройство, которое соединяет сетчатую ленту с духовкой, и печенье, прикрепленное к стальной сетчатой ленте большим роликом, непрерывно подается в печь для выпечки.
5	Задний привод	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 7,5 кВт Напряжение: 380в50гц Размеры: 2000*1100*900 Вес: 1500 кг Материалы: Корпус из нержавеющей стали, Рама из углеродистой стали A3   Применение: Печь используется для подачи выпеченного печенья из духовки в топливную форсунку, и в то же время она может приводить в движение сетчатую ленту в духовке, натягивать сетчатую ленту и выполнять функцию охлаждения и транспортировки.
6	Газовая туннельная печь	Параметр Модель: HQ-BG600 Способ нагрева: газовый Расход воздуха: 24-26м³/час Количество воспламенителей: 80 Мощность вентилятора: 3 кВт * 3 Напряжение: 380 В 50 Гц Размеры: 40000 * 1620 * 1750 мм Количество узлов: 10 узлов (обычно 4 метра - это 1 узел) Производительность выпечки: 400 кг/ч Вес: 18000 кг Применение: Печь для выпечки с газовым обогревом, тепловое излучение составляет более 95%, эффект энергосбережения достигает более 35%, хорошие санитарные условия, длительный срок службы, равномерная выпечка с газовым обогревом, разумная настройка корпуса печи, хорошие показатели сохранения тепла.
7	Шкаф управления	Параметр Модель: HQ-BG600 Размеры: 800*400*1900 мм Вес: 280 кг Пользы: Это устройство используется для интеллектуального измерителя температуры и электрического шкафа управления для контроля температуры и скорости. Материал: Нержавеющая сталь
8	Инжектор для печенья	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 5,5 кВт Напряжение: 380в50гц трехфазное Размеры: 2000*1150*1380 мм Вес: 750 кг Материалы: Корпус из нержавеющей стали, Рама из углеродистой стали A3 Применение: Это оборудование распыляет масло на поверхность печенья, чтобы сделать цвет, аромат и вкус печенья более выразительными и улучшить качество печенья. Машина отличается равномерным впрыском топлива, высокой эффективностью, низким расходом топлива, низким уровнем шума, красивым корпусом, удобной и надежной работой.
9	токарный станок на 180 градусов   Примечания не могут быть выбраны	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 2,2 кВт Напряжение: 380в50гц трехфазное Размеры: 2200*4000*800 мм Вес: 1050 кг Материал: Конвейерная лента из пищевого ПВХ, стеллаж из нержавеющей стали Производительность: Это оборудование упрощает процесс охлаждения печенья, сокращает длину всей линии и повышает эффективность охлаждения и транспортировки печенья.
10	Охлаждающий конвейер	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 2,2 кВт Напряжение: 380в50гц трехфазное Размеры: 15000*900*800 мм Вес: 1200 кг Материал: Нержавеющая сталь Транспортировка: сетчатая лента Применение: Это оборудование полностью охлаждается перед отправкой печенья в упаковочную машину, чтобы обеспечить качество печенья после упаковки и продлить срок его хранения.
11	Машина для производства печенья	Параметр Модель: HQ-600 Мощность: 3,5 кВт Напряжение: 380в50гц Размеры: 2600*1200*1300 Вес: 800 кг Материалы: Корпус из нержавеющей стали, Рама из углеродистой стали A3 Применение: Это оборудование раскладывает печенье по стопкам перед охлаждением и упаковкой, что экономит трудозатраты на упаковку и повышает эффективность работы.
12	Набор упаковочных столов	Параметр Модель: HQ-BG600 Мощность: 1,1 кВт Напряжение: 380в50гц трехфазное Размеры: 8000*900*800 мм Вес 300 кг Материал: Нержавеющая сталь Конвейерная лента: лента из пищевого ПВХ Использование: Плоская упаковка предназначена для укладки печенья рядами на направляющую упаковочной машины перед упаковочной машиной, чтобы ускорить скорость упаковки или снова охладить.
13	Пресс-формы	Параметр Тип HQ-BG600 Длина: 890 см Диаметр: 248 Вес: 48 кг Материал: Матрица изготовлена из поликарбоната, а стержень - из углеродистой стали. Купить еще нужно за 260 долларов	Образец изображения формы для хрустящего печенья Схема образца формы для твердого печенья
1	Машина для приготовления сэндвичей с печеньем	Модель: 2+1 Производственная мощность: 100-300 штук в минуту) Мощность: 2,85 кВт Рабочее напряжение: 220 В/50 Гц Технические характеристики сэндвич-торта: Круглый: Φ30-60 W30-60H3-8 Прямоугольная длина: 30-75 (Ш) 30-60 (В) 3-8 Квадрат: W30-60 (H) 3-8мм Размеры: 3800*950*1500
2	УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА	Модель: тип 320 Размер сумки: L100-320мм; W30-160мм; H5-55мм Скорость упаковки: 30-180 мешков в минуту Ширина упаковочной пленки: 90-320 мм Переключился с китайского на английский Мощность: 4,1 кВт Размер оборудования: 4000*1050 * 1650 мм Вес: 500 кг Оборудование включает в себя: кодировочную машину, устройство для заполнения азотом, сенсорный экран
3	Смесительная машина	Параметр Модель параметра: тип 60 Производственная мощность: 40-100 кг/ч Емкость бункера: 60 л/час Источник питания: 380 В 50 Гц Скорость перемешивания: 74/141/277 Мощность: 3 кВт Общий вес: 420 кг Размеры: 610*650*1360 мм Случайная конфигурация: один шарик для перемешивания, одна бита для перемешивания, один крючок для перемешивания Применение: для приготовления сэндвич-печенья и взбивания сливок

 

Применение автоматической линии по производству бисквитного оборудования Crisp Tough Biscuit

 

Полностью автоматическая линия по производству печенья способна выполнять весь процесс обработки печенья - от смешивания сырья, замеса теста, раскатывания, формования, выпечки, охлаждения, сортировки до упаковки - с неизменно стабильной производительностью. Такая надежность обеспечивается передовыми системами прецизионного контроля, в том числе импортными датчиками температуры, которые поддерживают погрешность температуры в пекарной камере в пределах ±1℃, а также износостойкими конвейерными лентами, поддерживающими непрерывную работу в течение 24 часов, что эффективно сводит к минимуму время простоя и обеспечивает неизменное качество продукции.

 

Он поставляется с различными стандартными формами для печенья, такими как круглые, квадратные, овальные и в форме пальцев. Эти формы изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304 с антипригарным покрытием, позволяющим легко вынимать печенье без повреждения формы, и предназначены для быстрой разборки и очистки, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение различными вкусами. Кроме того, формы для печенья могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными производственными требованиями заказчика: наша команда инженеров разработает эксклюзивные формы с возможностью гравировки логотипа бренда и специальные размеры (мини- или большие семейные упаковки), а также проведет тестирование образцов для обеспечения точности формы и быстрого изготовления в течение 7-15 часов. дневной производственный цикл для серийного изготовления пресс-форм на заказ.

 

Кроме того, мы можем предложить клиентам профессиональные рецептуры для выпечки печенья, адаптированные к рабочим параметрам производственной линии. Разработанные нашей командой специалистов по исследованиям и разработкам с более чем 10-летним опытом работы в пищевой промышленности, эти рецептуры включают как классические варианты (например, популярные сливки, пшеничные и молочные ароматизаторы), так и популярные на рынке сорта (в том числе полезные для здоровья, такие как печенье с низким содержанием сахара или растительным вкусом). Каждое тесто проходит 5-8 этапов пробной выпечки, чтобы скорректировать такие параметры, как время и температура выпекания, обеспечивая стабильную текстуру и насыщенный вкус.

 

Просто меняя форму для печенья и корректируя рецептуру, клиенты могут изготавливать различные виды популярного на рынке печенья, такие как печенье со вкусом крема, пшеничное печенье, печенье с кремом, печенье со вкусом морской соли, печенье со вкусом молока, печенье с кунжутом, печенье в форме животных и печенье с растительным вкусом. Такая гибкость также позволяет расширить ассортимент и на другие востребованные категории, такие как сезонное печенье ограниченной серии или полезные для здоровья блюда с низким содержанием сахара, чтобы удовлетворить разнообразные предпочтения потребителей.

 

Преимущество автоматического оборудования для производства хрустящего жесткого печенья

 

Крупнотоннажный завод по производству печенья в Яньхуэе спроектирован и усовершенствован после более чем 15-летних целенаправленных исследований и разработок, объединив многолетний опыт промышленного производства и неоднократные усовершенствования, основанные на тысячах отзывов клиентов, что обеспечивает его соответствие реальным производственным потребностям.

 

Все это осуществляется интеллектуальными механическими и электрическими системами управления (оснащенными программированием PLC и человеко-машинным интерфейсом HMI), начиная с подачи смеси (с автоматическим определением уровня материала во избежание перелива) и заканчивая формованием печенья, точным отслеживанием состояния печенья, повторным использованием теста (через специальный канал рециркуляции, который измельчает излишки теста до однородных частиц для переработки), непрерывная выпечка, глазирование (с регулируемой толщиной глазури), охлаждение и другие ключевые процессы.

 

Все операции выполняются полностью автоматически, а толщину печенья можно точно регулировать, регулируя давление на пленку с помощью HMI. Поддерживаемая толщина составляет от 1 мм до 10 мм с погрешностью всего 0,1 мм, что подходит как для тонкого хрустящего печенья, так и для толстых мягких сортов.

 

Формование листового материала на роликах осуществляется за один раз с помощью серводвигателей с высоким крутящим моментом, которые обеспечивают равномерное давление на поверхность ролика. Скорость формования печенья достигает более 99% (что намного выше среднего показателя по отрасли в 95%), а качество формования печенья неизменно выше среднего - с гладкими краями, четким рисунком и отсутствием деформации.

 

Технические характеристики изделия легко изменить, заменив прижимной ролик: ролик оснащен быстросъемной зажимной конструкцией, позволяющей одному оператору завершить замену за 15 минут или меньше без специальных инструментов, что значительно сокращает время простоя между сменами продукта.

 

Печь для выпечки печенья может быть собрана в виде секций (каждая секция весит 500 кг и имеет длину 2 м), что не только упрощает монтаж на месте (его могут выполнить 2 работника за 3 дня), но и облегчает транспортировку через узкие дверные проемы или шахты лифтов.

 

Печь для выпечки оснащена ленточным конвейером из пищевой нержавеющей стали марки 304 с сеткой (с отверстиями диаметром 1 мм для предотвращения вытекания теста) для перемещения продуктов, благодаря чему каждое печенье остается выровненным во время выпечки без перекрытия. Такая конструкция сетчатой ленты в сочетании с внутренней облицовкой духовки из нержавеющей стали и съемными поддонами для сбора масла обеспечивает чистоту и гигиеничность выпечки, что соответствует стандартам FDA и CE по безопасности пищевых продуктов.

 

Форсунка масляного распылителя оснащена частотным преобразователем для бесступенчатого регулирования скорости - поддержания стабильной скорости распыления (отклонение

 

Скорость механической подачи можно гибко регулировать, увеличивая или замедляя ее в диапазоне 0,5-3 м/мин в зависимости от требований к обработке различных видов печенья (например, более низкая скорость для плотного, богатого влагой печенья).

 

Линия по производству печенья оснащена многофункциональным устройством регулирования скорости (поддерживающим как ручную, так и автоматическую регулировку), полностью автоматическим контролем температуры (с точностью до 1℃ для духовки и смесительной камеры), автоматической сигнализацией об утечке или отключении питания, а также рядом усовершенствованных устройств безопасности.включая защиту от перегрева и защитные блокировки на входных дверях - для устранения опасностей при эксплуатации.

 

Все детали машины, контактирующие с сырьем, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304, что полностью соответствует международным гигиеническим требованиям к пищевым продуктам, таким как GB 4806.9 и Регламент ЕС № 10/2011. Он отличается новым эргономичным дизайном (ключевые рабочие точки расположены на расстоянии 1,2-1,5 м для удобства доступа), компактной конструкцией, которая экономит 15% площади по сравнению с аналогичными линиями, и сверхвысокой степенью автоматизации (более 98% процессов выполняются автоматически).

 

 

Возможности полноразмерной кастомизации автоматической линии по производству бисквитного оборудования Crisp Tough Biscuit

 

Линия по производству бисквитных машин оснащена возможностями полноразмерной настройки. Она позволяет целенаправленно оптимизировать основные конфигурации в зависимости от реальных производственных потребностей клиентов, условий на объекте и бюджета затрат. Ниже приведены конкретные направления настройки:

 

Индивидуализация производственных мощностей: Соответствие производственным потребностям различных масштабов

 

Конфигурация производственной линии может быть гибко скорректирована в соответствии с целями заказчика по выпуску продукции, охватывая все сценарии - от небольших цехов до крупных фабрик. Например, для начинающих заказчиков могут быть разработаны компактные производственные линии производительностью 50-200 кг в час, оснащенные односекционными печами и небольшими тестомесильными машинами. Для крупных производственных предприятий он может быть модернизирован до высокоэффективных производственных линий с часовой производительностью 300-1000 кг.

 

Производительность повышается за счет увеличения длины печи (можно настроить секционные печи длиной от 6 до 15 м), увеличения скорости ленточного конвейера (регулируется от 0,8 до 3 м/мин) и добавления двух комплектов роликов для раскатки теста. В то же время он оснащен автоматическими системами подачи и сортировочными устройствами для готовой продукции, что сокращает ручное вмешательство и обеспечивает стабильную работу при высокой производительности.

 

Настройка формы пресс-формы: Соответствие индивидуальному дизайну продукта

 

Он поддерживает индивидуальную настройку всего ассортимента форм для печенья. В дополнение к обычным круглым, квадратным формам и формам в виде животных, он может настраивать формы со специальными рисунками (например, сеточными и волнистыми узорами) или эксклюзивные формы с фирменными логотипами в соответствии с позиционированием бренда клиента или требованиями рынка. Все формы изготовлены из АБС-пластика, что облегчает демонтаж и очистку. Процесс изготовления на заказ включает в себя полный цикл "подтверждение чертежа - создание прототипа образца - массовое производство", а цикл изготовления образца составляет всего 10-15 дней, что обеспечивает точность изготовления формы и восстановление формы изделия.

 

Настройка метода обогрева: Адаптация к месту установки и требованиям к стоимости

 

Доступны два основных метода обогрева (электрическое отопление и газовое отопление), которые соответствуют различным условиям эксплуатации и предпочтениям в отношении эксплуатационных расходов:

 

Электрический тип обогрева: Благодаря интеллектуальной системе контроля температуры точность контроля температуры может достигать & plusmn; 1℃ при отличной равномерности нагрева. Он подходит для помещений без газоснабжения или с высокими требованиями к защите окружающей среды (например, городских мастерских). Нет необходимости прокладывать газопроводы, что обеспечивает простоту монтажа. Во время эксплуатации не происходит выброса выхлопных газов, что соответствует гигиеническим стандартам производства пищевых продуктов. Кроме того, он оснащен устройствами защиты от перегрузки и утечки, что обеспечивает высокую безопасность.

 

Газовый тип отопления: Оснащен высокоэффективными горелками, скорость нагрева на 30% выше, чем при электрическом отоплении, а почасовая стоимость электроэнергии на 20-30% ниже, чем при электрическом отоплении. Она подходит для производственных процессов со стабильной подачей природного или сжиженного газа и высокой производительностью. Печь оснащена датчиками обнаружения утечки газа и автоматическими устройствами защиты от воспламенения, что обеспечивает безопасный и контролируемый процесс нагрева. Кроме того, он поддерживает секционный контроль температуры, адаптируясь к потребностям выпечки различных видов печенья.

 

Тематические исследования посещающих клиентов

 

 

Готовая продукция автоматической линии по производству бисквитного оборудования Crisp Tough Biscuit

 

 

Изображение на дисплее заводской реальной сцены

 

Упаковка и отгрузка автоматического оборудования для производства печенья Crisp Tough Biscuit